电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。今天我们为大家介绍的是电磁振动给料机操作注意事项与日常维护。
一、电磁振动给料机操作注意事项
1、经常检测振动电机的三相电流,做轴承的维护保养。
2、设备如果有噪音,要立即停机检查,排除故障。
3、检查振动电机安装螺栓是否松动,给料槽钢板有无断裂,弹簧有无移位。
4、经常检查吊钩弹簧部位,如有松动会使振动给料机四角不平衡,影响给料质量,应立即加固。
5、振动电机的安全防护罩不能损坏,以防灰尘进入,要经常清理罩壳的外部积灰,利于电机散热。
二、电磁振动给料机故障分析
1、有触发脉冲,但晶闸管不触发①同步电压反接,调相晶闸管就能触发。②晶闸管损坏,应更换新的晶闸管。
2、电流大、没有振幅这可能是晶闸管击穿,交流电通过电磁铁线圈,检测方法和上述第1点一样,需更换晶闸管和电磁铁线圈。
3、快速熔断器熔断.电磁铁线圈接地,用万用表或摇表测试线圈是否短路或开路,如果线圈短路在外面几圈,找出短路点,挑开短路部位,加绝缘漆或青壳纸使线圈层与层之间绝缘,这样线圈就又可以使用,若仍不能使用应更换新的线圈。气隙过大。电磁声较大,但振动力不大,一般两铁心之间的气隙距离为1一2mm,检查两个山字型铁心平面是否平整,有无振裂。如正常,则要进一步检查GZV电振机内的弹赞钢有无断裂,若未振断则可能是上下固定螺丝松动或没有调整,调整到使其振动力大。
三、在日常生产中怎样维护电磁振动给料机呢?下面我们来具体谈谈:
1、经常检修电磁振动给料机,确保给料机设备正常工作。
2、振动给料机必需经由安全技术教育,方可操纵。
3、应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
4、电磁振动给料机运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等。
5、机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常检查电机接线是否磨损和漏电。
以上就是我们为大家介绍的电磁振动给料机操作注意事项与日常维护。电磁振动给料机应整体安装,一般不允许拆卸,也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间,避免工作时与其他设备碰撞,一般长度方向的空间小为 50 mm,宽度方向为 25 mm。电磁振动给料机一般采用悬挂式安装,吊杆应安装在具有足够刚性的结构上, 为了减少电磁振动给料机的横向摆动, 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机, 为了维修和更换料槽方便,还应设置移动滑架。