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    电机振动给料机—低噪声调速型的工作原理及特点

    文章作者:百盛|点击次数:|发布时间:2016-06-12 09:46

    给料机是粉体工程中不可缺少的设备,在铸造、化工、煤炭、冶金、火电、水电、建材等国民经济许多行业都有广泛的应用。

    给料机种类很多,其中技术经济指标优良者是振动给料机。振动给料机是近年来发展起来的新型设备,它具有能耗低、调节给料量方便、料接触部位磨损极低、结构简单等优点。

    振动给料机可以分四大类:电磁振动给料机,电机振动给料机,曲柄连杆振动给料机,分离惯性式振动给料机。其中曲柄连杆振动给料机结构有不可克服的缺点,已被淘汰。分离惯性式振动给料机,系电机拖动有机械传动件的惯性激振器激振的振动给料机,除在特大型振动给料机上有采用外,极少应用。

    电磁振动给料机的基础上,国外在六十年代末期,发展了一种新型的振动给料设备—电机振动给料机。采用振动电机激振的电机振动给料机,带来了下述优点:

    1、激振源振动电机可以标准化系列化生产,简化了制造程序,减少了维修工作量,大大降低了制造维修成本。

    2、振动电机是体积小、重量轻、激振力大的激振源,采用振动电机激振的电机振动给料机,大大提高了有效输送长度,大输送长度可达20米以上。

    3、电机振动给料机在相同生产率时,重量仅为电磁振动给料机的60%,大大降低了价格及材料消耗,经济效益十分明显。

    4、电机振动给料机激振源所在部位不象电磁振动给料机那样,振幅受到限制,所以它可以采用多种低阻尼弹性元件的方案,这样可以大大降低振动给料机的能量消耗。

    在我国七十年代即有电机振动给料机的生产,但都不能进行连续无级调速,低噪声调速型电机振动给料机重点解决调速问题,通过实践证明,采用恰当的振动结构,成功的设计出

    调速型电机振动给料机

    电机振动给料机的调速方式如下

     

    鉴于各项指标对中小型电机振动给料机采用双质体共振型结构,调压调速方式较为理想。振动电机的激振力,属于空间回转力,但振动给料机却只摇要直线振动,因此,需要消除振动电机的横向激振力,只保持直线振动所需要的激振力传

    递。为了保证振动电机的标准化系列化生产,在双质体共振式振动结构上,采用一消除横向激振力的元件一板弹簧。利用板弹簧纵向刚度大,横向刚度小的特点,使振动电机激振力的水平分盘消耗在本身的横向振动上,而垂直方向的激振

    力通过板簧传递到给料机体,完成工作振动。通过设计及样机的实践,这种方法是成功的。

     五、DGZ调速型电机振动给料机降低嗓音的措施。

    采用振动电机激振的振功机械,由于振动电机的运转噪声小,所以整机噪声一般都比较低。但是双质体共振式结构,因共存在有多个较大的共振簧,尽管噪声低于80dB ( A ),但还是比较大的。为了更地降低整机噪声,我们在DGZ型电机振动给料机上采用了复合弹簧,复合弹簧由金属螺旋弹簧及橡胶复合组成的弹簧。金属弹簧是经过淬火处理的弹簧钢制成的,在振动摩擦及变形时,均易产生噪声。金属螺旋弹簧之外,硫化一个橡胶弹簧时,由于橡胶材料与弹簧钢丝之间紧密贴合,增加了弹簧钢丝的发声阻尼,大大降低了共振弹簧的噪声值。

     在双质体共振式结构中,系统品质因数不能太低,否则共振效果不明.显,会造成调速困难,而采用复合弹簧之后的共振系统,由于橡胶阻尼的影响,对共振参数是有明显的改变,所以在采用复合弹簧时,应十分注意橡胶部分的阻尼影响,慎重地设计复合弹簧是十分必要的。我们在DGZ型电机振动给料机上进行了试脸,当不采用复合弹黄单纯只用金属螺旋弹黄时,整机噪声达76dB(A),对此我们进行噪声频谱分析,发现100赫芝频率下噪声较大,此频率为共振单元中,弹簧双向压迫振动的频率,经过采用复合弹簧作共振单元共振弹弹簧的样机试脸,测试噪声值降低了3.5dB(A),证实采用振动电机激振并采用复合弹簧,对于振动给料机降低噪声是十分有效的,对多台样机进行测试,整机噪声均在73.5dB ( A)之下。

        六、经济指标分析

    1、采用振动电机激振的调速型振动给料机材料消耗有较大降低。

    2、振动电机为标准化、系列化产品、由专业厂生产,可降低成本及维修费用。

    3、电机振动给料机功率因数0.8~0.9,降低能源消耗指标。

    4、采用电机振动给料机,生产率稳定性比较高,提高了产品的质量。

    七、结论

    综上分析:低噪声调速型电机振动给料机的技术经济指标是比较的。可以看出,此种机型作为电磁振动给料机的更新换代产品是恰当的。

     

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